Որո՞նք են հավաքման ճշգրտությունն ապահովելու մեթոդները:

Կարճ նկարագրություն:

Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.

Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:

Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.

Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։

Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:

Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:

Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:

FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:

Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:

Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:

Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:

Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:

Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:

Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:

Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:

Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:

Նամակ ուղարկեք մեզ

Ապրանքի մանրամասն

Տեսանյութ

Ապրանքի պիտակներ

Որո՞նք են հավաքման ճշգրտությունն ապահովելու մեթոդները:

Որո՞նք են հավաքման ճշգրտությունը ապահովելու մեթոդները:Ինչպե՞ս են կիրառվում տարբեր մեթոդներ:

1. Փոխանակման մեթոդ;

2. Ընտրության մեթոդ;

3. Վերանորոգման մեթոդ;

4. Կարգավորման մեթոդը.

Սարքի կազմը և գործառույթը:

Ջիգը սարքավորում է հաստոցների վրա աշխատանքային մասը սեղմելու համար:Դրա գործառույթն այն է, որ մշակված մասը հաստոցների և դանակի համեմատ ճիշտ դիրք ունենան:Եվ այս դիրքը հաստատուն պահեք մշակման ընթացքում։

Բաղադրիչներն են.

1. Դիրքորոշման տարր կամ սարք:

2. Գործիքի ուղեցույցի տարր կամ սարք:

3. Ամրացուցիչ բաղադրիչ կամ սարք:

4. Միացման տարրեր:

5. Բետոնը.

6. Այլ բաղադրիչներ կամ սարքեր:

Հիմնական գործառույթները.

1. Ապահովել մշակման որակը

2. Բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

3. Ընդլայնել հաստոցաշինական գործընթացի շրջանակը

4. Կրճատել աշխատողների աշխատանքային ինտենսիվությունը՝ ապահովելու արտադրության անվտանգությունը:

Ըստ հարմարանքների օգտագործման շրջանակի, ինչպե՞ս դասակարգել մեքենան:

1. Ընդհանուր հարմարանք

2. Հատուկ հարմարանք

3. Կարգավորելի հարմարանք

4. խմբային հարմարանք

Որո՞նք են աշխատանքային մասը դեպի հարթության դիրքավորումը, ընդհանուր դիրքավորման տարրերը:Վերլուծվում է ազատության աստիճանների վերացումը։

Աշխատանքային մասը գտնվում է հարթության մեջ:Սովորաբար օգտագործվող դիրքավորման տարրերն են. Ֆիքսված աջակցությունևԿարգավորելի աջակցություն

Աշխատանքային մասը տեղադրված է գլանաձև անցքով:Որոնք են սովորաբար օգտագործվող դիրքավորման տարրերը:Վերլուծվում է ազատության աստիճանների վերացումը։

Աշխատանքային մասը տեղադրված է գլանաձև անցքով:Սովորաբար օգտագործվող դիրքավորման տարրերն են.ՄանդրելևԴիրքորոշման քորոց

Որո՞նք են աշխատանքային մասի ընդհանուր դիրքավորման տարրերը, որոնք պետք է տեղադրվեն արտաքին շրջանաձև մակերեսի վրա:Վերլուծվում է ազատության աստիճանների վերացումը։

Աշխատանքային մասը գտնվում է արտաքին շրջանագծի մակերեսին:Ընդհանուր տեղորոշման տարրը V-բլոկն է

Աշխատանքային մասը տեղադրված է «մեկ կողմ և երկու կապում»:Ինչպե՞ս ձևավորել երկու կապում:

1. Որոշեք երկու փին կենտրոնի հեռավորության չափը և հանդուրժողականությունը

2. Որոշեք գլանաձև քորոցների տրամագիծը և հանդուրժողականությունը

3. Որոշեք ադամանդե քորոցների լայնության տրամագիծը և դրա հանդուրժողականությունը:

Նախորդը: Ինչպե՞ս բարելավել CNC հաստոցների արտադրողականությունը:

Հաջորդը: Բարձր որակի Չինաստանի էժան դիզայնի թիթեղների մետաղական լազերային կտրող արտադրանք