Ինչպե՞ս բարելավել CNC հաստոցների արտադրողականությունը:

Կարճ նկարագրություն:


  • Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.
  • Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:
  • Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.
  • Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։
  • Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:
  • Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:
  • FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:
  • Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:
  • Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:
  • Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:
  • Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:
  • Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
  • Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:
  • Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:
  • Ապրանքի մանրամասն

    Տեսանյութ

    Ապրանքի պիտակներ

    Ինչպե՞ս բարելավել CNC հաստոցների արտադրողականությունը:

    • Որո՞նք են այն գործոնները, որոնք ազդում են գործընթացի նպաստի վրա:

    1. Վերին պրոցեսի Ta-ի հանդուրժողականություն;

    2. Մակերեւութային կոշտություն Ry և մակերևութային թերություն խորը Ha, որը առաջացել է վերին գործընթացից;

    3. Վերին պրոցեսի թողած տարածության սխալը

     

    • Ո՞րն է ժամանակային քվոտայի կազմը:

    T քվոտա =T մեկ կտոր ժամանակ + T վերջնական ժամանակ /n կտոր

    program_cnc_milling

     

    Որո՞նք են արտադրողականությունը բարելավելու գործընթացի ուղիները:

    1. Կրճատել հիմնական ժամանակը;

    2. Նվազեցնել համընկնումը օժանդակ ժամանակի և հիմնական ժամանակի միջև;

    3. Կրճատել աշխատավայրը կազմակերպելու ժամանակը.

    4. Նվազեցված պատրաստման և դադարեցման ժամանակը

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-Ֆրեզերային և հաստոցներ

    Որո՞նք են հավաքման գործընթացի ընթացակարգերի հիմնական բովանդակությունը:

    ա) վերլուծել արտադրանքի գծագրերը, բաժանել հավաքման միավորները և որոշել հավաքման մեթոդները.

    բ) Ձևակերպված հավաքման հաջորդականությունը և բաժանված հավաքման գործընթացը.

    գ) հաշվարկել հավաքման ժամանակի քվոտան.

    դ) որոշում է յուրաքանչյուր գործընթացի հավաքման տեխնիկական պահանջները, որակի ստուգման մեթոդները և ստուգման գործիքները.

    ե) որոշում է հավաքման մասերի և անհրաժեշտ սարքավորումների ու գործիքների տեղափոխման եղանակը.

    զ) Ընտրել և նախագծել հավաքման գործընթացում պահանջվող գործիքները, հարմարանքները և հատուկ սարքավորումները

     

    Ի՞նչ պետք է հաշվի առնել մեքենայի կառուցվածքի հավաքման գործընթացում:

    ա) մեքենայի կառուցվածքը պետք է կարողանա բաժանվել անկախ հավաքման միավորների.

    բ) Նվազեցնել վերանորոգումը և մշակումը հավաքման ընթացքում.

    գ) Մեքենայի կառուցվածքը պետք է լինի հեշտ հավաքվող և ապամոնտաժվող

    ֆրեզերային շրջադարձ
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    Ընդհանուր առմամբ, ի՞նչ է ներառում հավաքման ճշգրտությունը:

    1. Փոխադարձ դիրքորոշման ճշգրտություն;

    2. Փոխադարձ շարժման ճշգրտություն;

    3. Փոխադարձ համակարգման ճշգրտություն

    հաստոցների պաշար

    Ինչ խնդիրների վրա պետք է ուշադրություն դարձնել հավաքման չափերի շղթա փնտրելիս:

    1. Հավաքման չափերի շղթան պետք է պարզեցվի ըստ անհրաժեշտության.

    2. Հավաքեք «մեկ կտոր և մեկ օղակ», որը կազմված է չափման շղթայից;

    3. Հավաքման չափերի շղթայի «ուղղորդությունը» Միևնույն հավաքման կառուցվածքում, երբ հավաքման ճշգրտությունը պահանջվում է տարբեր դիրքերում տարբեր ուղղություններով, հավաքման չափերի շղթան պետք է վերահսկվի տարբեր ուղղություններով:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ