CNC հաստոցների մշակման փաստացի հարցեր

Կարճ նկարագրություն:


  • Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.
  • Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:
  • Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.
  • Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։
  • Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:
  • Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:
  • FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:
  • Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:
  • Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:
  • Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:
  • Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:
  • Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
  • Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:
  • Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:
  • Ապրանքի մանրամասն

    Տեսանյութ

    Ապրանքի պիտակներ

    CNC հաստոցների մշակման փաստացի հարցեր

    CNC շրջադարձային հաստոցներ

     

    Ճշգրիտ հաստոցները կարող են ցանկացած արտադրական գործընթաց հասցնել հաջորդ մակարդակի:Այն կարող է հրաշքներ գործել գործառնական արդյունավետության համար, նվազագույնի հասցնել շրջադարձի ժամանակը և կրճատել արտադրության արժեքը:Ո՞վ գիտի դա ավելի լավ, քան Չինաստանի խոշորագույն CNC շրջադարձային և ֆրեզերային բաղադրիչներ արտադրողներից մեկը, որն իր գոտում 15 տարվա փորձ ունի:BMT-ն այդ ժամանակվանից ի վեր տրամադրում է բացառիկ ճշգրիտ մասեր արդյունաբերության համար:

    Մեխանիկական մշակման թրթռումների կանխարգելում և վերահսկում.

    Վերացնել կամ թուլացնել այն պայմանները, որոնք առաջացնում են մեքենայական թրթռում.Գործընթացի համակարգի դինամիկ բնութագրերը բարելավելու համար գործընթացի համակարգի կայունությունը բարելավելու համար՝ օգտագործելով թրթռումային խամրող սարքերի մի շարք

    ապրանքի նկարագրությունը

    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր
    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր
    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր
    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր
    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր

    1 2 3 4 5 6

    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր

    1 2 3 4 5 6

    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր

    6 1 2 3 4 5

    Ճշգրիտ հաստոցների մասեր

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Ինչու՞ ընտրել մեր CNC հաստոցային մասերը:

    Հակիրճ նկարագրեք մշակման քարտերի, գործընթացային քարտերի և տեխնոլոգիական քարտերի հիմնական տարբերություններն ու կիրառությունները մեքենաշինության մեջ:

    Գործընթացի քարտ

    Գործընթացային քարտ՝ մեկ փոքր խմբաքանակի արտադրության սովորական մշակման մեթոդի կիրառմամբ:

    Մեխանիկական մշակման տեխնոլոգիայի քարտ

    Մեխանիկական մշակման տեխնոլոգիայի քարտ՝ խմբաքանակի արտադրություն։

    Գործընթացի քարտ

    Գործընթացային քարտ. զանգվածային արտադրության տեսակը պահանջում է խիստ և բծախնդիր կազմակերպում:

    իմհ
    Մեքենա-մաս

     

    Հենանիշի կոպիտ ընտրության սկզբունք.Նուրբ հենանիշի ընտրության սկզբունքը:

    Չմշակված հենանիշ.

    1. Փոխադարձ դիրքի պահանջների ապահովման սկզբունքը.

    |

    3. Սկզբունքը հարմար workpiece կռվան;

    4. Սկզբունքը, որ կոպիտ տվյալները չպետք է վերաօգտագործվեն ընդհանրապես

     

    Նուրբ հենանիշ.

    1. Տվյալների համընկնման սկզբունքը;

    2. Հենանիշի միասնական սկզբունք;

    3. Փոխադարձ հենանիշի սկզբունք;

    4. Ինքնասպասարկման հենանիշի սկզբունքը;

    5. Հեշտ սեղմվող սկզբունքը:

    Արդյունաբերական մետաղական բլանկ, որն աշխատում է բարձր ճշգրտության CNC մեքենայի վրա
    Հովացուցիչ նյութի ազդեցությունը CNC մշակման մեջ

    Որո՞նք են գործընթացի հաջորդականության սկզբունքները:

    ա) նախ մշակել տվյալների մակարդակը, այնուհետև մշակել այլ մակերեսներ.

    բ) Կես դեպքերում նախ մշակվում է մակերեսը, իսկ հետո՝ անցքը.

    գ) սկզբում մշակվում է հիմնական մակերեսը, իսկ հետո՝ երկրորդականը.

    դ) Սկզբում դասավորեք կոպտացման գործընթացը, ապա ավարտելու գործընթացը:

    Ինչպե՞ս բաժանել մշակման փուլը:Որո՞նք են մշակման փուլերի բաժանման առավելությունները:

    Մշակման փուլի բաժանում.

    1) կոպիտ մշակման փուլ

    2) կիսամշակման փուլ

    3) ավարտական ​​փուլ

    4) Ճշգրիտ հարդարման փուլ

    CNC-Machining-Lathe_2

    Այն կարող է ապահովել բավարար ժամանակ՝ վերացնելու ջերմային դեֆորմացիան և կոպիտ մշակման հետևանքով առաջացած մնացորդային սթրեսը, որպեսզի բարելավվի հետագա մշակման ճշգրտությունը:Բացի այդ, կոպիտ մշակման փուլում հայտնաբերված դատարկ թերությունները չպետք է վերամշակվեն վերամշակման հաջորդ փուլում՝ թափոններից խուսափելու համար:Բացի այդ, սարքավորումների ողջամիտ օգտագործումը, ցածր ճշգրտության հաստոցները կոպիտ հաստոցների ճշգրիտ հաստոցների համար հարդարման համար, ճշգրիտ հաստոցների ճշգրտության մակարդակը պահպանելու համար.Մարդկային ռեսուրսների ողջամիտ դասավորվածություն, բարձր տեխնոլոգիական աշխատողներ, որոնք մասնագիտացած են ճշգրիտ գերճշգրիտ մշակման մեջ, ինչը շատ կարևոր է արտադրանքի որակն ապահովելու, տեխնոլոգիայի մակարդակը բարելավելու համար:

    պատվեր
    պատվեր

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ