OEM հաստոցների սպասարկում BMT-ից

Կարճ նկարագրություն:


  • Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.
  • Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:
  • Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.
  • Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։
  • Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:
  • Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:
  • FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:
  • Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:
  • Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:
  • Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:
  • Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:
  • Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
  • Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:
  • Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:
  • Ապրանքի մանրամասն

    Տեսանյութ

    Ապրանքի պիտակներ

    OEM հաստոցների սպասարկում BMT-ից

    Հիմնադրման քայլերըհաստոցներԳործընթացի ընթացակարգը

    1) Հաշվարկել արտադրության տարեկան ծրագիրը և որոշել արտադրության տեսակը.

    2) Վերլուծել մասերի գծագրությունը և արտադրանքի հավաքման գծագիրը և մասերի գործընթացի վերլուծությունը:

    3) Ընտրեք բացերը:

    4) Ձևակերպել գործընթացի երթուղին.

    5) Որոշեք յուրաքանչյուր գործընթացի մեքենաշինության չափը, հաշվարկեք գործընթացի չափը և հանդուրժողականությունը:

    6) որոշել յուրաքանչյուր գործընթացում օգտագործվող սարքավորումներն ու գործիքները, հարմարանքները, չափիչ գործիքները և օժանդակ գործիքները.

    7) որոշել կտրման չափաբաժինը և ժամանակային քվոտան.

    8) սահմանել յուրաքանչյուր հիմնական գործընթացի տեխնիկական պահանջները և ստուգման մեթոդները.

    9) լրացնել գործընթացի փաստաթղթերը.

    program_cnc_milling

     

     

     

    Տեխնոլոգիական ընթացակարգերի կատարման գործընթացում հաճախ անհրաժեշտ է լինում ճշգրտել նախապես որոշված ​​բովանդակությունը՝ տնտեսական օգուտները բարելավելու համար։Գործընթացի ընթացակարգերի իրականացման գործընթացում կարող է առաջանալ անսպասելի իրավիճակ, ինչպիսիք են արտադրության պայմանների փոփոխությունը, նոր տեխնոլոգիաների, նոր տեխնոլոգիաների ներդրումը, նոր նյութերի, առաջադեմ սարքավորումների կիրառումը և այլն, որոնք պահանջում են ժամանակին վերանայում և գործընթացի ընթացակարգերի բարելավում.

    cnc_machining_part_2
    հաստոցների պաշար

     

     

    Մեքենաների սխալը վերաբերում է իրական երկրաչափական պարամետրերի (երկրաչափական չափը, երկրաչափական ձևը և փոխադարձ դիրքը) և մեքենայացումից հետո իդեալական երկրաչափական պարամետրերի միջև շեղման աստիճանին:Մեքենայից հետո իրական երկրաչափական պարամետրերի և իդեալական երկրաչափական պարամետրերի միջև համապատասխանության աստիճանը հաստոցների ճշգրտությունն է:Որքան փոքր է հաստոցների սխալը, այնքան բարձր է համապատասխանության աստիճանը, այնքան բարձր է հաստոցների ճշգրտությունը:Մեքենաների ճշգրտությունը և մշակման սխալը նույն խնդրի երկու ձևակերպումներ են:Հետևաբար, մշակման սխալի չափը արտացոլում է մշակման ճշգրտությունը:

    1. Հաստոցների արտադրության սխալ Հաստոցների արտադրության սխալը հիմնականում ներառում է լիսեռի պտտման սխալը, ուղղորդող երկաթուղու սխալը և փոխանցման շղթայի սխալը:Ափի պտտման սխալը վերաբերում է յուրաքանչյուր պահի պտույտի պտտման իրական առանցքին՝ համեմատած իր փոփոխության միջին պտտման առանցքի հետ, այն ուղղակիորեն կազդի մշակվող աշխատանքային մասի ճշգրտության վրա:Ափի պտտման սխալի հիմնական պատճառներն են լիսեռի համակցվածության սխալը, առանցքակալի սխալը, առանցքակալների միջև համակցվածության սխալը, ողնաշարի ոլորուն և այլն: Ուղղորդող երկաթուղին յուրաքանչյուրի հարաբերական դիրքի կապը որոշելու տվյալն է: հաստոցային գործիքի մաս, ինչպես նաև հաստոցների շարժման տվյալն է:Ուղղորդող ռելսի արտադրության սխալը, անհավասար մաշվածությունը և տեղադրման որակը կարևոր գործոններ են, որոնք առաջացնում են ուղեցույցի սխալ:Փոխանցման շղթայի սխալը վերաբերում է փոխանցման շղթայի երկու ծայրերում գտնվող փոխանցման տարրերի միջև շարժման հարաբերական սխալին:Դա պայմանավորված է փոխանցման շղթայի յուրաքանչյուր բաղադրիչ օղակի արտադրության և հավաքման սխալներով, ինչպես նաև օգտագործման գործընթացում մաշվածությամբ:

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    2. Գործիքի երկրաչափական սխալը ցանկացած գործիքի կտրման գործընթացում անխուսափելի է մաշվածություն առաջացնել, և այդպիսով հանգեցնել աշխատանքային մասի չափի և ձևի փոփոխության:Գործիքի երկրաչափական սխալի ազդեցությունը մշակման սխալի վրա տարբերվում է տարբեր տեսակի գործիքներից. ֆիքսված չափի կտրող գործիքներ օգտագործելիս գործիքի արտադրական սխալն ուղղակիորեն կազդի մշակման մասի մշակման ճշգրտության վրա.Այնուամենայնիվ, ընդհանուր գործիքի համար (օրինակ, պտտվող գործիքի համար) արտադրության սխալը ուղղակիորեն չի ազդում մշակման սխալի վրա:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ