CNC հաստոցների տեխնոլոգիայի մշակում

Կարճ նկարագրություն:


  • Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.
  • Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:
  • Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.
  • Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։
  • Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:
  • Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:
  • FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:
  • Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:
  • Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:
  • Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:
  • Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:
  • Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
  • Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:
  • Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:
  • Ապրանքի մանրամասն

    Տեսանյութ

    Ապրանքի պիտակներ

    CNC հաստոցների տեխնոլոգիայի մշակում

    1. Որո՞նք են մշակման մասերի սեղմման երեք մեթոդները:

    A. Ամրացում ամրացման մեջ;

    B. Անմիջապես գտնել պաշտոնական սեղմակը;

    Գ. Գծե՛ք և գտե՛ք պաշտոնական սեղմիչը:

    2. Ի՞նչ է ներառում գործընթացի համակարգը:

    Հաստոց, մշակման կտոր, հարմարանք, կտրող գործիք

    3. Հաստոցների մշակման գործընթացի կազմը:

    Կոշտացում, կիսաֆաբրիկատ, հարդարում, գերհարդարում

    program_cnc_milling

    4. Ինչպե՞ս են դասակարգվում հենանիշերը:

    1. Դիզայնի հենանիշներ

    2. Գործընթացի տվյալները՝ գործընթաց, չափում, հավաքում, դիրքավորում՝ (բնօրինակ, լրացուցիչ).

    5. Ի՞նչ է ներառում մշակման ճշգրտությունը:

    1. Չափերի ճշգրտություն

    2. Ձևի ճշգրտություն

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-Ֆրեզերային և հաստոցներ

    6. Որո՞նք են սկզբնական սխալները մշակման գործընթացում:

    1) Սկզբունքային սխալ

    2) Դիրքորոշման սխալ ևԿարգավորման սխալ

    3) աշխատանքային մասի մնացորդային լարվածության պատճառով առաջացած սխալ

    4) Գործիքի ամրացման սխալ և գործիքի մաշվածություն

    5) Հաստոցաշինական spindle պտտման սխալ

    6) Հաստոցաշինական ուղեցույցի սխալ

    7) հաստոցների փոխանցման սխալ

    8) գործընթացային համակարգի լարվածության դեֆորմացիա

    9) գործընթացային համակարգի ջերմային դեֆորմացիա

    10) Չափման սխալ

    7. Գործընթացի համակարգի կոշտության ազդեցությունը հաստոցների ճշգրտության վրա (մեքենայի դեֆորմացիա, աշխատանքային մասի դեֆորմացիա):

    1) Աշխատանքային մասի ձևի սխալը, որը առաջացել է կտրող ուժի դիրքի փոփոխությամբ.

    2) մեքենայական սխալներ, որոնք առաջացել են սեղմման ուժի և ձգողականության հետևանքով

    3) հաղորդման ուժի և իներցիայի ուժի ազդեցությունը հաստոցների ճշգրտության վրա.

     

    ֆրեզերային շրջադարձ
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    8. Որո՞նք են հաստոցների ուղեցույցի ուղղորդող սխալները և պտուտակի պտտման սխալները:

    1) Ուղղորդող ռելսը հիմնականում ներառում է գործիքի և աշխատանքային մասի միջև եղած հարաբերական տեղաշարժի սխալը ուղղորդող ռելսի կողմից առաջացած սխալ զգայուն ուղղությամբ:

    2) spindle-ի շառավղային արտահոսք · առանցքային ելք · թեքություն:

    հաստոցների պաշար

    9. Ո՞րն է «սխալների կրկնօրինակման» երեւույթը:Որքա՞ն է սխալի արտացոլման գործակիցը:Ի՞նչ կարելի է անել սխալը նվազեցնելու համար:

    Գործընթացային համակարգի սխալի և դեֆորմացիայի փոփոխության պատճառով դատարկ սխալը մասամբ արտացոլվում է աշխատանքային մասի վրա:

    Միջոցառումներ՝ մեծացնել կտրումների քանակը, բարձրացնել գործընթացի համակարգի կոշտությունը, նվազեցնել սնուցումը, բարելավել դատարկ ճշգրտությունը

    10. Հաստոցաշղթայի փոխանցման շղթայի փոխանցման սխալի վերլուծություն:Միջոցներ նվազեցնելու փոխանցման շղթայի փոխանցման սխալը:

    Սխալների վերլուծություն. այն չափվում է շարժիչի շղթայի վերջի տարրի անկյունային սխալով:

    Միջոցառումներ:

    1) Որքան քիչ է փոխանցման շղթայի թիվը, այնքան կարճ է փոխանցման շղթան, այնքան փոքր δφ, այնքան բարձր է ճշգրտությունը

    2) Որքան փոքր է փոխանցման գործակիցը I, հատկապես փոխանցման գործակիցը երկու ծայրերում

    3) Քանի որ փոխանցման մասերի ծայրամասերի սխալն ունի ամենամեծ ազդեցությունը, այն պետք է հնարավորինս ճշգրիտ լինի.

    4) ընդունել տրամաչափման սարքը


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ