Ներարկման կաղապարի ջերմաստիճանը տարբեր կետերում անհավասար է, ինչը նույնպես կապված է ներարկման ցիկլի ժամանակային կետի հետ: Կաղապարի ջերմաստիճանի մեքենայի գործառույթն է պահպանել ջերմաստիճանը 2 րոպեից մինչև 2 max-ի միջև, ինչը նշանակում է կանխել ջերմաստիճանի տարբերությունը վեր ու վար տատանվելուց արտադրության գործընթացում կամ բացը: Հետևյալ կառավարման մեթոդները հարմար են կաղապարի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար. Հեղուկի ջերմաստիճանի վերահսկումը ամենատարածված մեթոդն է, և հսկողության ճշգրտությունը կարող է բավարարել շատ իրավիճակների պահանջները: Օգտագործելով այս կառավարման մեթոդը, կարգավորիչում ցուցադրվող ջերմաստիճանը չի համապատասխանում կաղապարի ջերմաստիճանին. կաղապարի ջերմաստիճանը զգալիորեն տատանվում է, քանի որ կաղապարի վրա ազդող ջերմային գործոնները ուղղակիորեն չեն չափվում և փոխհատուցվում:
Այս գործոնները ներառում են ներարկման ցիկլի, ներարկման արագության, հալման ջերմաստիճանի և սենյակի ջերմաստիճանի փոփոխությունները: Երկրորդը ուղղակի վերահսկողությունն էկաղապարի ջերմաստիճանը. Այս մեթոդը կաղապարի ներսում ջերմաստիճանի սենսոր տեղադրելն է, որն օգտագործվում է միայն այն դեպքում, երբ կաղապարի ջերմաստիճանի վերահսկման ճշգրտությունը համեմատաբար բարձր է: Կաղապարի ջերմաստիճանի վերահսկման հիմնական առանձնահատկությունները ներառում են. կարգավորիչի կողմից սահմանված ջերմաստիճանը համապատասխանում է կաղապարի ջերմաստիճանին. կաղապարի վրա ազդող ջերմային գործոնները կարող են ուղղակիորեն չափվել և փոխհատուցվել: Նորմալ պայմաններում կաղապարի ջերմաստիճանի կայունությունը ավելի լավ է, քան հեղուկի ջերմաստիճանը վերահսկելը: Բացի այդ, կաղապարի ջերմաստիճանի հսկողությունն ավելի լավ կրկնելիություն ունի արտադրության գործընթացի հսկողության մեջ: Երրորդը համատեղ վերահսկողությունն է։ Համատեղ կառավարումը վերը նշված մեթոդների սինթեզն է, այն կարող է միաժամանակ վերահսկել հեղուկի և կաղապարի ջերմաստիճանը։ Համատեղ հսկողության դեպքում ջերմաստիճանի սենսորի դիրքը կաղապարում չափազանց կարևոր է: Ջերմաստիճանի սենսորը տեղադրելիս պետք է հաշվի առնել հովացման ալիքի ձևը, կառուցվածքը և գտնվելու վայրը: Բացի այդ, ջերմաստիճանի սենսորը պետք է տեղադրվի այնպիսի տեղում, որը որոշիչ դեր է խաղում ներարկման ձևավորված մասերի որակի վրա: Կաղապարի ջերմաստիճանի մեկ կամ մի քանի մեքենաներ միացնելու բազմաթիվ եղանակներ կան ներարկման ձուլման մեքենայի վերահսկիչին: Ավելի լավ է օգտագործել թվային ինտերֆեյսը գործունակության, հուսալիության և հակամիջամտությունների առումով:
Ներարկման կաղապարի ջերմային հավասարակշռությունը վերահսկում է ջերմային հաղորդունակությունը ներարկման ձուլման մեքենայի միջև և կաղապարը ներարկման ձևավորված մասերի արտադրության բանալին է: Կաղապարի ներսում պլաստիկի (օրինակ՝ ջերմապլաստիկի) բերած ջերմությունը ջերմային ճառագայթման միջոցով փոխանցվում է նյութին, իսկ կաղապարի պողպատին, իսկ կոնվեկցիայի միջոցով փոխանցվում է ջերմության փոխանցման հեղուկին։ Բացի այդ, ջերմությունը ջերմային ճառագայթման միջոցով փոխանցվում է մթնոլորտ և կաղապարի հիմք: Ջերմային փոխանցման հեղուկի կողմից կլանված ջերմությունը վերցվում է կաղապարի ջերմաստիճանի մեքենայի միջոցով: Կաղապարի ջերմային հավասարակշռությունը կարելի է բնութագրել այսպես՝ P=Pm-Ps: Որտեղ P-ը կաղապարի ջերմաստիճանի մեքենայի կողմից վերցված ջերմությունն է. Pm-ը պլաստիկի կողմից ներմուծվող ջերմությունն է. Ps-ը կաղապարի կողմից մթնոլորտ արտանետվող ջերմությունն է։ Կաղապարի ջերմաստիճանը վերահսկելու և կաղապարի ջերմաստիճանի ազդեցությունը ներարկման ձևավորված մասերի վրա Ներարկման ձևավորման գործընթացում կաղապարի ջերմաստիճանը վերահսկելու հիմնական նպատակն է տաքացնել կաղապարը մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը և պահպանել կաղապարի ջերմաստիճանը աշխատանքային ջերմաստիճանում:
Եթե վերը նշված երկու կետերը հաջողված են, ցիկլի ժամանակը կարող է օպտիմիզացվել՝ ապահովելու ներարկման ձևավորված մասերի կայուն բարձր որակը: Կաղապարի ջերմաստիճանը կազդի մակերեսի որակի, հեղուկության, նեղացման, ներարկման ցիկլի և դեֆորմացիայի վրա: Կաղապարի չափազանց կամ անբավարար ջերմաստիճանը տարբեր ազդեցություն կունենա տարբեր նյութերի վրա: Թերմոպլաստիկների համար կաղապարի ավելի բարձր ջերմաստիճանը սովորաբար կբարելավի մակերեսի որակը և հեղուկությունը, բայց կերկարաձգի հովացման ժամանակը և ներարկման ցիկլը: Կաղապարի ավելի ցածր ջերմաստիճանը կնվազեցնի կաղապարի կծկումը, բայց կբարձրացնի ներարկման կաղապարված մասի կծկումը քանդելուց հետո: Ջերմակայուն պլաստմասսայի համար կաղապարի ավելի բարձր ջերմաստիճանը սովորաբար նվազեցնում է ցիկլի ժամանակը, և ժամանակը որոշվում է մասի սառչման համար պահանջվող ժամանակով: Բացի այդ, պլաստմասսաների մշակման ժամանակ կաղապարի ավելի բարձր ջերմաստիճանը նույնպես կնվազեցնի պլաստիկացման ժամանակը և կնվազեցնի ցիկլերի քանակը:
Մեխանիկական մշակումն ավելի բարդ է, քան թիթեղների մշակումը, հիմնականում վերամշակող մասերը, նյութերը հիմնականում բլոկ են կամ ամբողջական, բայց կան թիթեղներ։ Հիմնականում օգտագործվում է կտրելու վերամշակման համար պրոֆեսիոնալ վերամշակող մեքենաներ, սովորաբար այժմ օգտագործվում են խառատահաստոցներ, ֆրեզերային մեքենաներ, հղկող մեքենաներ, մետաղալարերի կտրում, CNC, կայծային մեքենա և այլ մշակման սարքավորումներ:
Թերթի մետաղի մշակումը պարզ թիթեղների մշակումն է, ինչպիսիք են համակարգչային գործը, բաշխիչ տուփը, հաստոցը, ընդհանուր առմամբ, CNC դակիչ է, լազերային կտրում, ճկման մեքենա, կտրող մեքենա և այլն: Բայց հաստոցավորումը նույնը չէ, ինչ թիթեղների մշակումը, դա բրդի սաղմի նյութի մշակման մասերն են, ինչպիսիք են լիսեռի տիպի ապարատային մասերը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-17-2021