Ինչպես էCNC հաստոցներվերջերս գնալու?
Ներկայումս ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման ժամանակ չժանգոտվող պողպատի մշակման համար հարմար գործիքային նյութերն են արագընթաց պողպատը և ցեմենտացված կարբիդը:Բարձր արագությամբ պողպատե ֆրեզերային կտրիչները հեշտ են արտադրվում, էժան են, սուր և ունեն լավ ամրություն, բայց ունեն վատ մաշվածության դիմադրություն:Ցեմենտացված կարբիդային ֆրեզերային կտրիչների արտադրության գործընթացը բարդ է և ծախսատար, և ունի լավ մաշվածության դիմադրություն բարձր արագությամբ կտրման պայմաններում, ինչը նպաստում է ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման ծավալային ճշգրտության կայունությանը:
Լրիվ հաշվի առնելով CNC հաստոցների և արտադրության տնտեսության առանձնահատկությունները՝ կարող են կիրառվել հետևյալ սկզբունքները. հարդարման համար օգտագործեք բարձր արդյունավետությամբ բարձր արագությամբ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներ, քանի որ բարձր արդյունավետության բարձր արագությամբ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներ համեմատաբար սուր են:Կոպիտ մշակումը պահանջում է գործիքի տեղադրման ցածր ճշգրտություն, գործիքի հեշտ կարգավորում, կարճ օժանդակ ժամանակ և ցածր արտադրության արժեքը:Ավարտելիս օգտագործեք բարձր ճշգրտությամբ պատված կարբիդային վերջավոր աղացներ, որոնք կարող են կտրել բարձր արագությամբ և պահպանել հաստոցների շարունակական և կայուն ճշգրտությունը:ճշգրիտ մեխանիկական մասեր.Նորմալ պայմաններում տասնյակ կամ նույնիսկ հարյուրավոր ապրանքների ավարտը կարող է ավարտվել:
Գործիքի երկրաչափական պարամետրերի ընտրություն. գոյություն ունեցող գույքագրումից գործիք ընտրելիս հիմնականում պետք է հաշվի առնել երկրաչափական պարամետրերը, ինչպիսիք են ատամների քանակը, փեղկի անկյունը և սայրի պարույրի անկյունը:Հարդարման գործընթացում չժանգոտվող պողպատի չիպսերը հեշտ չէ գանգրացնել:Փոքր քանակությամբ ատամներով և չիպերի մեծ գրպանով գործիք պետք է ընտրվի, որպեսզի չիպերի հեռացումը հարթ և օգտակար լինի չժանգոտվող պողպատից ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման համար:
Այնուամենայնիվ, եթե փոցխի անկյունը չափազանց մեծ է, դա կթուլացնի գործիքի կտրող եզրի ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:Ընդհանրապես, պետք է ընտրել 10-20 աստիճան նորմալ փոցխի անկյուն ունեցող վերջնամաս:Խխունջի անկյունը սերտորեն կապված է գործիքի իրական փոցխի անկյան հետ:Չժանգոտվող պողպատը մշակելիս մեծ պարուրաձև անկյունային ֆրեզերային կտրիչի օգտագործումը կարող է փոքրացնել կտրող ուժըճշգրիտ հաստոցներգործընթացը և մշակումը կայուն է:
Աշխատանքային մասի մակերեսի որակը բարձր է, իսկ պարուրաձև անկյունը հիմնականում 35°-45° է:Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված նյութերի կտրման վատ կատարողականության, կտրման բարձր ջերմաստիճանի և գործիքի կարճ ժամկետի պատճառով:Հետևաբար, ֆրեզերային չժանգոտվող պողպատի կտրման սպառումը պետք է լինի ավելի ցածր, քան սովորական ածխածնային պողպատից:
Բավարար սառեցումը և քսումը կարող են զգալիորեն երկարացնել գործիքի կյանքը և բարելավել ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մակերեսի որակը մշակումից հետո:Փաստացի արտադրության մեջ որպես հովացուցիչ նյութ կարող է ընտրվել չժանգոտվող պողպատից կտրող հատուկ յուղը, իսկ հաստոցների լիսեռի բարձր ճնշման կենտրոնի ջրի ելքի գործառույթը կարող է ընտրվել:Կտրող յուղը բարձր ճնշման տակ ցողվում է կտրման տարածքի վրա՝ հարկադիր սառեցման և քսելու համար՝ լավ սառեցման և քսելու ազդեցություն ստանալու համար:
As ճշգրիտ մեքենաշինական ընկերություններշարունակել բարելավել մասերի և բաղադրիչների ճշգրտությունը, CNC հաստոցները ավելի ու ավելի կարևոր դեր են խաղում ամբողջ արտադրական գործընթացում, և ավելի ու ավելի շատ CNC հաստոցներ են ձեռք բերվում, ինչը նաև հանգեցնում է մի շարք խնդիրների, որոնք պետք է շտապ լուծվեն:.Ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման գործընթացում կտրող գործիքները, որպես արտադրական գործունեությանը մասնակցելու կարևոր օժանդակ գործիք, մեծ դեր են խաղում CNC հաստոցների արտադրողականության և ճշգրիտ մասերի մշակման և արտադրության ճշգրտության և ճշգրտության մեջ, հատկապես աճող CNC հաստոցների քանակը.Ապակենտրոնացված կառավարման արդյունքում առաջացած թերությունները լուծելու, ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման արդյունավետությունը բարելավելու և գործառնական ծախսերը նվազեցնելու համար գործիքների թիվը հսկայական է:Այնուհետև գործիքները պետք է կառավարվեն կենտրոնացված ձևով:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-15-2021