Գործոններ, որոնք ազդում են մասի բարդության վրա
- Մասի չափը
Միայն չափը չի որոշում մասի բարդությունը, բայց կարող է գործոն լինել: Հիշեք, որ երբեմն ավելի մեծ հարթ մասերը ավելի քիչ դժվար են, քան փոքր, ավելի բարդ մասերը: Հաշվի առեք նաև անհատական հատկանիշների չափը, քանի որ դա ազդում է օգտագործվող կտրող գործիքի չափի վրա: Ավելի մեծ, բարձր արագությամբ կտրող գործիքը կարող է ավելի արագ հեռացնել նյութը՝ նվազեցնելով մշակման ժամանակը:
- Մասերի մշակում
Մասի վրա անհրաժեշտ գործողությունների, միջամտությունների և ստուգումների քանակը նույնպես կազդի մասի բարդության վրա: Կախված երկրաչափությունից, ավարտվածքներից և հանդուրժողականությունից և այլն, գործողությունների հերթականությունը կարող է լինել բարդ, ժամանակատար և մանրամասն: Օրինակ, բարդ մասը կարող է պահանջել մի շարք վերակողմնորոշումներ և ձեռքով միջամտություններ: Երբեմն, 5 առանցքներով կամ պտտվող մեքենան կարող է լինել ամենահարմար մեքենան, օրինակ, եթե դրա արտադրությունը ծախսարդյունավետ է կամ պահանջում է ավելի քիչ ընդհանուր ծախսեր:
- Մասի հանդուրժողականություն
Մասերի հանդուրժողականությունը կարող է ազդել օգտագործվող CNC մեքենայի ընտրության վրա, ինչպես նաև կարող է ազդել ծախսերի և ժամկետների վրա: Հասանելի հանդուրժողականության վրա ազդում են նաև նյութը, մշակման արագությունը և գործիքավորումը: Պարզ ասած, որքան խստ է հանդուրժողականությունը, այնքան ավելի թանկ կարժենա ձեր մասը: Ավելի բարձր հանդուրժողականությունը թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ լինել, բայց կարող է նաև ներառել լրացուցիչ գործընթացներ, գործառնություններ և գործիքներ և մեքենաներ, այդպիսով ավելացնելով ծախսերը:
Հարդարման տեսակները
- Բշտիկների պայթեցում
Bead Blasting-ը ներառում է մակերևույթի ցանկացած նստվածքի կամ անկատարության հեռացում մի մասի վրա՝ ավելի միատեսակ, հարթ ավարտի համար: Գնդաձև ուլունքները ապահովում են հետևողական հարդարում և սովորաբար օգտագործվում են փայլատ ծածկույթ առաջարկելու համար: Ավելի նուրբ ուլունքները կարող են օգտագործվել նաև ավելի ատլասե կամ ձանձրալի ավարտի համար:
- Անոդացված ավարտվածքներ
Անոդացված ավարտվածքներն առաջարկում են հատուկ մաշվածության դիմացկուն ծածկույթ, որը սովորաբար հասանելի է մի շարք գույներով: Անոդացումը ընդհանուր առմամբ թափանցիկ է, և շերտը սովորաբար բարակ է, այնպես որ համոզվեք, որ հաշվի առնեք CNC մեքենայի հետքերը մակերեսի վրա:
- Ինչպես մշակված է
Մեկ այլ ավարտ կթողնի մակերեսի կոշտությունը, քանի որ կտորը մշակվում է: Ծառայության ճշգրիտ կոշտությունը որոշվում է՝ օգտագործելով Ra արժեքը: Սովորաբար CNC մշակված մասերի մակերեսի կոշտությունը Ra 1,6-3,2 մկմ է:
CMM ստուգման հաշվետվություններ
Ի՞նչ է CMM հաշվետվությունը և ինչո՞ւ է ինձ անհրաժեշտ:
Կոորդինատների չափման մեքենայի (CMM) ստուգումը ներառում է կոորդինատային չափիչ մեքենայի օգտագործումը մասի չափսերը ստուգելու համար՝ պարզելու, թե արդյոք մասը համապատասխանում է հանդուրժողականության հատուկ պահանջներին: Կոորդինատների չափիչ մեքենան օգտագործվում է օբյեկտի որակը և բնութագրերը չափելու համար:
Ավելի բարդ մասերը չափելու համար կպահանջվի CMM ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են բնութագրին: Նրանք հաճախ կներառվեն չափազանց բարձր ճշգրտության մասերի համար, որտեղ պահանջվում է վերջնական որակ և ճշգրտություն: Այս պահին հարթ մակերևույթի ավարտվածքները նույնպես կստուգվեն՝ համոզվելու համար, որ դրանք ճշգրիտ են գծագրերին և դիզայնին:
CMM-ն աշխատում է՝ օգտագործելով զոնդ, որը չափում է կետերը աշխատանքային մասի վրա: 3 առանցքները կազմում են մեքենայի կոորդինատային համակարգը: Մյուս համակարգը մասի կոորդինատային համակարգն է, որտեղ 3 առանցքները վերաբերում են/համապատասխանում են աշխատանքային մասի առանձնահատկություններին և տվյալներին:
CMM ստուգման առավելությունները
CMM ստուգումները կիրականացվեն ըստ անհրաժեշտության և երբ պահանջվի, և երբեմն պարտադիր կլինեն: CMM Ստուգման հաշվետվությունները կարող են խնայել ժամանակը և նվազեցնել ընդհանուր ծախսերը՝ համոզվելով, որ մասը ճշգրիտ պատրաստված է նախագծով: Սա ապահովում է, որ ոչինչ չի թողնվում պատահականության վրա, և դիզայնից ցանկացած շեղում կամ անսարքություն հայտնաբերվում է առաքումից առաջ:
Կախված արդյունաբերությունից՝ ճշգրտումից շեղումները կարող են պոտենցիալ աղետալի լինել (Օրինակ՝ բժշկական արդյունաբերությունը կամ օդատիեզերական արդյունաբերությունը): Որակի վերահսկման այս վերջնական ստուգումը կարող է հավաստիացումներ տալ նախքան մասի ստորագրումը և պատվիրատուին հանձնելը: