Ինչպե՞ս ընտրել գործիք:
Իրականում, մեխանիկական մշակման ժամանակ, թե ինչ գործիքի ընտրությունը հիմնականում հիմնված է վերամշակող նյութերի և մշակման հատկությունների վրա: Ընտրեք ճիշտ գործիքը, բարելավեք ոչ միայն մշակման արդյունավետությունը և մշակման որակը, այլև գործիքի կյանքը: Աշխատանքային մասի նյութի բարձր կարծրություն, սովորաբար մշակման գործիքի ավելի բարձր կարծրությամբ, գործիքի նյութի կարծրությունը պետք է լինի ավելի բարձր, քան մշակման նյութի կարծրությունը:
In մեխանիկական մշակում, որակյալ արտադրանքը մշակելու համար մետաղի այդ շերտի հաստությունը, որը պետք է կտրվի դատարկից, կոչվում է վերամշակման նպաստ։ Վերամշակման նպաստը կարելի է բաժանել գործընթացի նպաստի և ընդհանուր նպաստի: Մետաղի քանակությունը, որը պետք է հեռացվի գործընթացում, այդ գործընթացի վերամշակման նպաստն է: Մարժանի ընդհանուր գումարը, որը պետք է հեռացվի բլանկից մինչև պատրաստի արտադրանք, ընդհանուր մարժա է, որը հավասար է յուրաքանչյուր գործընթացի համապատասխան մակերեսի թույլատրելի գումարին:
Աշխատանքային մասի վրա հաստոցների թույլատրելի նպատակն է վերացնել մշակման սխալը և մակերևույթի թերությունները, որոնք մնացել են վերջին պրոցեդուրայից, ինչպիսիք են ձուլման մակերեսի սառը կոշտ շերտը, ծակոտկենությունը, ավազի շերտը, դարբնոցային մակերևույթի մասշտաբները, ածխաթթվացման շերտը, մակերևութային ճաքերը, ներքին լարվածության շերտը: և մակերևույթի կոշտությունը մշակումից հետո: Այսպիսով, բարելավեք աշխատանքային մասի ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը:
Մեխանիկական մշակում
Մեքենաների չափը մեծ ազդեցություն ունի մշակման որակի և արտադրության արդյունավետության վրա: Վերամշակման նպաստը չափազանց մեծ է, ոչ միայն մեծացնում է մեխանիկական մշակման աշխատուժի քանակը, նվազեցնում արտադրողականությունը, այլև մեծացնում է նյութերի, գործիքների և էներգիայի սպառումը և բարելավում վերամշակման արժեքը: Եթե վերամշակման նպաստը չափազանց փոքր է, այն չի կարող վերացնել նախորդ գործընթացի տարբեր թերություններն ու սխալները և չի կարող փոխհատուցել գործընթացի սեղմման սխալը, ինչը հանգեցնում է թափոնների: Հետևաբար, ընտրության սկզբունքն է ապահովել տարածքի որակը, որպեսզի հնարավորինս փոքր մարժան: Ընդհանրապես, որքան ավելի ավարտուն է, այնքան փոքր է գործընթացի նպաստը:
Ներկայումս սովորական ոչ ստանդարտ մասերի ճշգրիտ մշակման համար շատ պարզ է եղել, բայց Shilihe-ի զարգացումը անընդհատ փոխում է գործընթացը, պարզեցնում է անհարկի հղումները՝ մշակման ժամանակը կրճատելու համար: Եվ համապատասխան տեխնոլոգիայի անկախ հետազոտություն և մշակում՝ արտադրանքի որակի հետագա բարելավման նպատակով։ Ինչպես դա անել, մեզ անհրաժեշտ են համագործակցության մի քանի այլ ասպեկտներ:
Առաջին հերթին, Շիլիի և ճշգրիտ մասերի մշակման տեխնիկական անձնակազմի համար անհրաժեշտ է ոչ միայն ուժեղ տեխնիկական աջակցություն, այլև աշխատանքային հարուստ փորձ՝ անսպասելի իրադարձությունների դեմ պայքարելու համար։ Հակառակ դեպքում, նույնիսկ եթե ընկերությունը հագեցած է ինչքան կատարյալ սարքավորումներով, դժվար է բլանկ պատրաստել բարձր ճշգրտության, որակյալ մասերի մեջ:
Երկրորդ, բարձրորակ արտադրանք արտադրելու համար Shilihe-ն հատուկ հագեցած է ավելի քան տասը տարվա արդյունաբերության փորձ ունեցող ինժեներներով՝ գործընթացի հոսքը ձևակերպելու և գծագրերից բոլոր ասպեկտների մանրամասները վերլուծելու համար: Հետևեք գիտական և ողջամիտ փաստացի իրավիճակին, համապատասխանեցրեք գործընթացին պահանջվող սարքավորումներին և անձնակազմին և խստորեն հետևեք գործընթացի ընթացքին: Այսպիսով, աշխատանքի արդյունավետությունը բարելավվում է և արտադրական ցիկլը կրճատվում է:
Երրորդ, որոշ հաճախորդների կողմից առաջադրված հատուկ պահանջների համար, օրինակ՝ հավաքման ընթացքում խնդիրներ կառաջանան, Shilihe-ի թիմը կներկայացնի համապատասխան կարծիքներ՝ համաձայն համակարգի վերլուծության: Մենք գիտենք, որ մանրամասների որոշ մակարդակներ հնարավոր չէ հասկանալ: Վերամշակման գծագրերի տրամադրման առումով մենք կարող ենք միայն համապատասխան առաջարկություններ տալ՝ մեր փորձաքննությանը համապատասխան, նախքան ճշգրիտ մշակումը և ժամանակին հաղորդակցվել հաճախորդների հետ արտադրանքի վերամշակման առաջընթացի մասին:հաստոցներ. Հաղորդակցությունն օգնում է մեզ երկուսիս էլ ավելի լավ աշխատել՝ ապահովելով արդյունավետություն և արտադրելով որակյալ մասեր, որոնք լավագույնս համապատասխանում են հաճախորդների կարիքներին:
