CNC հաստոցների մշակման վերլուծություն

Կարճ նկարագրություն.

Min. Պատվերի քանակը:Min. 1 հատ/կտոր.

Մատակարարման ունակություն.Ամսական 1000-50000 հատ:

Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.

Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։

Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:

Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:

Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:

FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:

Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:

Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:

Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:

Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:

Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:

Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:

Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:

Առաջատար ժամանակը:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:

Նամակ ուղարկեք մեզ

Ապրանքի մանրամասն

Տեսանյութ

Ապրանքի պիտակներ

CNC հաստոցների մշակման վերլուծություն

Գործընթացի վերլուծություն

Մշակված մասերի CNC հաստոցների տեխնիկական խնդիրները ներառում են ասպեկտների լայն շրջանակ: Հետևյալը համատեղում է ծրագրավորման հնարավորությունն ու հարմարավետությունը՝ առաջ քաշելու որոշ հիմնական բովանդակություն, որոնք պետք է վերլուծվեն և վերանայվեն:

Ծալովի չափերը պետք է համապատասխանեն CNC հաստոցների բնութագրերին

CNC ծրագրավորման մեջ բոլոր կետերի, գծերի և մակերեսների չափերն ու դիրքը հիմնված են ծրագրավորման ծագման վրա: Հետևաբար, ավելի լավ է կոորդինատների չափը տալ անմիջապես մասի գծագրին կամ փորձել չափը մեջբերել նույն տվյալներով:

Երկրաչափական տարրերի ծալման պայմանները պետք է լինեն ամբողջական և ճշգրիտ

Ծրագրավորման ընթացքում ծրագրավորողը պետք է լիովին ընկալի երկրաչափական տարրի պարամետրերը, որոնք կազմում են մասի ուրվագիծը և երկրաչափական տարրերի միջև փոխհարաբերությունները: Քանի որ մասի եզրագծի բոլոր երկրաչափական տարրերը պետք է սահմանվեն ավտոմատ ծրագրավորման ժամանակ, յուրաքանչյուր հանգույցի կոորդինատները պետք է հաշվարկվեն ձեռքով ծրագրավորման ժամանակ։ Անկախ նրանից, թե որ կետն է անհասկանալի կամ անորոշ, ծրագրավորում չի կարող իրականացվել: Այնուամենայնիվ, նախագծման գործընթացում մասերի դիզայներների կողմից ոչ պատշաճ ուշադրության կամ անտեսման պատճառով հաճախ լինում են թերի կամ անհասկանալի պարամետրեր, ինչպիսիք են աղեղը և ուղիղ գիծը, աղեղն ու աղեղը, անկախ նրանից, թե դրանք շոշափող են, հատվում են կամ առանձնացված: Հետևաբար, գծագրերը վերանայելիս և վերլուծելիս պետք է զգույշ լինել և խնդիրներ գտնելու դեպքում ժամանակին կապ հաստատել դիզայների հետ:

Հուսալի ծալովի դիրքավորման տվյալ

CNC հաստոցներում մշակման գործընթացները հաճախ կենտրոնացված են, և շատ կարևոր է դրանք նույն հիմքի վրա տեղադրելը: Հետևաբար, հաճախ անհրաժեշտ է լինում սահմանել որոշ օժանդակ տվյալներ կամ ավելացնել որոշ պրոցեսների ղեկավարներ դատարկի վրա:

Հովացուցիչ նյութի ազդեցությունը CNC մշակման մեջ

Ծալեք միատեսակ երկրաչափության տեսակը կամ չափը

Մասի ձևի և ներքին խոռոչի համար ավելի լավ է ընդունել միատեսակ երկրաչափական տիպ կամ չափ, որպեսզի գործիքի փոփոխությունների քանակը կրճատվի, ինչպես նաև հնարավոր լինի կիրառել կառավարման ծրագիր կամ հատուկ ծրագիր՝ երկարությունը կրճատելու համար։ ծրագրի։ Մասերի ձևը հնարավորինս սիմետրիկ է, ինչը հարմար է CNC հաստոցային գործիքի հայելային մշակման ֆունկցիայի ծրագրավորման համար՝ ծրագրավորման ժամանակը խնայելու համար: