Հաստոցների արտադրության գործընթացում արտադրական օբյեկտի ձևի, չափի, դիրքի և բնույթի ցանկացած փոփոխություն, որպեսզի այն վերածվի պատրաստի արտադրանքի կամ կիսաֆաբրիկատի, կոչվում է մեխանիկական մշակման գործընթաց:
Հաստոցների մշակման գործընթացը կարելի է բաժանել ձուլման, դարբնոցի, դրոշմման, եռակցման, հաստոցների մշակման, հավաքման և այլ գործընթացների, մեխանիկական արտադրության գործընթացը, ընդհանուր առմամբ, վերաբերում է հաստոցների գործընթացի մասերին և մեքենայի հավաքման գործընթացին:
Մեխանիկական մշակման գործընթացի ձևակերպումը պետք է որոշի, որ աշխատանքային մասը անցնի մի քանի գործընթացների և գործընթացի հաջորդականության միջով, միայն նշի հիմնական գործընթացի անվանումը և կարճ գործընթացի դրա մշակման հաջորդականությունը, որը հայտնի է որպես գործընթացի երթուղի:
Գործընթացի երթուղու ձևակերպումը գործընթացի գործընթացի ընդհանուր դասավորության ձևակերպումն է, հիմնական խնդիրն է ընտրել յուրաքանչյուր մակերեսի մշակման մեթոդը, որոշել յուրաքանչյուր մակերեսի մշակման կարգը և ամբողջ գործընթացի քանակի քանակը: Գործընթացի երթուղու ձևակերպումը պետք է հետևի որոշակի սկզբունքների:
Մշակված մասերի գործընթացի երթուղու նախագծման սկզբունքները.
1. Առաջին մշակման տվյալ. Դա կոչվում է «առաջին հերթին հենանիշավորում»:
2. Բաժանված վերամշակման փուլ. մակերևույթի որակի պահանջները բաժանվում են մշակման փուլերի, ընդհանուր առմամբ կարելի է բաժանել կոպիտ մշակման, կիսաֆաբրիկատների և հարդարման երեք փուլերի: Հիմնականում վերամշակման որակն ապահովելու նպատակով; Այն նպաստում է սարքավորումների ռացիոնալ օգտագործմանը. Հեշտ է կազմակերպել ջերմային բուժման գործընթացը; Ինչպես նաև հեշտացնել դատարկ թերությունների հայտնաբերումը:
3. Առաջին երեսը անցքից հետո. տուփի մարմնի, բրա և միացնող ձողի և այլ մասերի համար պետք է մշակվեն առաջին հարթության մշակման անցքը: Այս կերպ ինքնաթիռի դիրքավորման մշակման անցքը ապահովում է հարթության և անցքի դիրքի ճշգրտությունը, բայց նաև անցքի մշակման հարթության վրա՝ հարմարավետություն բերելու համար:
4. Հարդարման մշակում. Հիմնական մակերևույթի հարդարման մշակումը (օրինակ՝ հղկելը, հղկելը, մանր հղկումը, գլանվածքի մշակումը և այլն), պետք է լինի գործընթացի վերջին փուլում՝ վերևում գտնվող Ra0.8 um-ում մակերևույթի ավարտի մշակումից հետո, թեթև բախում։ Այն երկրներում, ինչպիսիք են Ճապոնիան, Գերմանիան, կվնասի մակերեսը, մշակման ավարտից հետո, ֆլանելետով, բացարձակապես ոչ մի անմիջական շփում աշխատանքային մասի կամ ձեռքի հետ այլ առարկաների հետ, պաշտպանելու պատրաստի մակերեսները փոխադրման և տեղադրման միջև առաջացած վնասից:
Մշակված մասերի գործընթացի երթուղու նախագծման այլ սկզբունքներ.
Վերը նշվածը գործընթացի դասավորության ընդհանուր իրավիճակն է: Որոշ կոնկրետ դեպքերի հետ կարելի է զբաղվել հետևյալ սկզբունքներով.
(1) Մշակման ճշգրտությունն ապահովելու համար կոպիտ և ավարտական մշակումը լավագույնս իրականացվում է առանձին: Կոպիտ հաստոցների պատճառով կտրման քանակը մեծ է, կտրող ուժով, սեղմող ուժով, ջերմությամբ և մշակման մակերեսով մշակվող կտորն ունի ավելի նշանակալի աշխատանքային կարծրացման երևույթ, կա աշխատանքային մասի մեծ ներքին լարվածություն, եթե կոպիտ և կոպիտ մշակումը շարունակվում է, Սթրեսի վերաբաշխման պատճառով հարդարման մասերի ճշգրտությունը արագ կկորչի: Մշակման բարձր ճշգրտությամբ որոշ մասերի համար: Կոպիտ հաստոցներից և ավարտից առաջ պետք է կազմակերպել ցածր ջերմաստիճանի հալման կամ ծերացման գործընթացը՝ ներքին սթրեսը վերացնելու համար:
(2) Ջերմային մշակման գործընթացը հաճախ կազմակերպվում է մեխանիկական մշակման գործընթացում: Ջերմային մշակման պրոցեսների դիրքերը դասավորված են հետևյալ կերպ. մետաղների մշակելիությունը բարելավելու համար, ինչպիսիք են՝ կռելը, նորմալացումը, մարումը և կոփումը և այլն, ընդհանուր առմամբ դասավորվում են մեքենայացումից առաջ: Ներքին սթրեսը վերացնելու համար, ինչպիսիք են ծերացման բուժումը, մարման և կոփման բուժումը, ընդհանուր պայմանավորվածությունները կոպիտ մշակումից հետո, մինչև ավարտը: Մասերի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար, ինչպիսիք են կարբյուրացումը, մարումը, կոփումը և այլն, որոնք սովորաբար դասավորված են մեխանիկական մշակումից հետո: Եթե ջերմային բուժում հետո ավելի մեծ դեֆորմացիա, պետք է կազմակերպել նաեւ վերջնական մշակման գործընթացը:
(3) սարքավորումների ողջամիտ ընտրություն: Կոպիտ մշակումը հիմնականում նախատեսված է վերամշակման նպաստի մեծ մասը կտրելու համար, չի պահանջում մշակման ավելի բարձր ճշգրտություն, ուստի կոպիտ մշակումը պետք է լինի ավելի մեծ հզորությամբ, հաստոցների վրա ճշգրտությունը չափազանց բարձր չէ, հարդարման գործընթացը պահանջում է ավելի բարձր ճշգրտության հաստոց: վերամշակում։ Կոպիտ և ավարտական հաստոցները մշակվում են տարբեր հաստոցների վրա, ինչը կարող է ոչ միայն լիարժեք խաղ տալ սարքավորումների հզորությանը, այլև երկարացնել ճշգրիտ հաստոցների ծառայության ժամկետը:
Մեքենաների մշակման գործընթացը կազմելիս, ելնելով մասերի արտադրության տարբեր տեսակներից, շատ տարբեր են ավելացման եղանակը, հաստոցային սարքավորումը, սեղմիչ չափիչ գործիքները, դատարկ և տեխնիկական պահանջները աշխատողներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 23-2021