Ներարկման համաձուլվածքներԴարպաս
Դա հիմնական վազորդը (կամ ճյուղային վազորդը) և խոռոչը միացնող ալիքն է: Ալիքի խաչմերուկի տարածքը կարող է հավասար լինել հիմնական հոսքի ալիքին (կամ ճյուղային ալիքին), բայց այն սովորաբար կրճատվում է: Այսպիսով, դա ամենափոքր խաչմերուկային տարածքն է ամբողջ վազող համակարգում: Դարպասի ձևն ու չափը մեծ ազդեցություն ունեն արտադրանքի որակի վրա։
Դարպասի դերը հետևյալն է.
Ա. Վերահսկեք նյութի հոսքի արագությունը.
B. Այն կարող է կանխել հետադարձ հոսքը ներարկման ժամանակ այս մասում պահվող հալվածքի վաղաժամ ամրացման պատճառով.
Գ. Անցնող հալոցքը ենթարկվում է ուժեղ ճեղքի՝ ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար՝ դրանով իսկ նվազեցնելով ակնհայտ մածուցիկությունը և բարելավելով հեղուկությունը.
D. Հարմար է առանձնացնել արտադրանքը և վազող համակարգը: Դարպասի ձևի, չափի և դիրքի ձևավորումը կախված է պլաստիկի բնույթից, արտադրանքի չափից և կառուցվածքից:
Դարպասի խաչմերուկի ձևը.
Ընդհանուր առմամբ, դարպասի խաչմերուկի ձևը ուղղանկյուն կամ շրջանաձև է, իսկ խաչմերուկի տարածքը պետք է լինի փոքր, իսկ երկարությունը պետք է լինի կարճ: Սա ոչ միայն հիմնված է վերը նշված ազդեցությունների վրա, այլ նաև այն պատճառով, որ փոքր դարպասների համար ավելի հեշտ է դառնում ավելի մեծ, իսկ մեծ դարպասների համար դժվար է նեղանալ: Դարպասի գտնվելու վայրը, ընդհանուր առմամբ, պետք է ընտրվի այնտեղ, որտեղ ապրանքն ավելի հաստ է, առանց արտաքին տեսքի վրա ազդելու: Դարպասի չափի ձևավորումը պետք է հաշվի առնի պլաստիկ հալման հատկությունները:
Խոռոչը կաղապարի մեջ պլաստմասսե արտադրանքի ձուլման տարածությունն է: Խոռոչի ձևավորման համար օգտագործվող բաղադրիչները միասին կոչվում են կաղապարված մասեր: Յուրաքանչյուր կաղապարված մաս հաճախ ունի հատուկ անուն: Կաղապարված մասերը, որոնք կազմում են արտադրանքի ձևը, կոչվում են գոգավոր կաղապարներ (նաև կոչվում են իգական կաղապարներ), որոնք կազմում են արտադրանքի ներքին ձևը (ինչպիսիք են անցքերը, անցքերը և այլն) կոչվում են միջուկներ կամ դակիչներ (հայտնի են նաև որպես արական կաղապարներ): ). Կաղապարված մասերի նախագծման ժամանակ խոռոչի ընդհանուր կառուցվածքը նախ պետք է որոշվի՝ համաձայն պլաստիկի հատկությունների, արտադրանքի երկրաչափության, ծավալային հանդուրժողականությունների և օգտագործման պահանջներին: Երկրորդը պետք է ընտրել բաժանման մակերեսը, դարպասի դիրքը և օդափոխիչի անցքը և քանդման եղանակը՝ ըստ որոշված կառուցվածքի:
Վերջապես, ըստ հսկիչ արտադրանքի չափի, որոշվում է յուրաքանչյուր մասի դիզայնը և յուրաքանչյուր մասի համադրությունը: Պլաստիկ հալոցը խոռոչի մեջ մտնելիս ունի բարձր ճնշում, ուստի կաղապարված մասերը պետք է ողջամտորեն ընտրվեն և ստուգվեն ամրության և կոշտության համար: Պլաստմասսայից պատրաստված արտադրանքի հարթ և գեղեցիկ մակերեսն ապահովելու և կաղապարից հեշտ քանդվելու համար պլաստիկի հետ շփման մակերեսի կոշտությունը պետք է լինի Ra>0.32um, և այն պետք է լինի կոռոզիոն դիմացկուն: Ձևավորված մասերը սովորաբար ջերմային մշակվում են կարծրությունը բարձրացնելու համար և պատրաստված են կոռոզիոն դիմացկուն պողպատից:
Հրապարակման ժամանակը` 22-2021թ