Որո՞նք են դիրքավորման սխալի երկու ասպեկտները:

Կարճ նկարագրություն:


  • Min.Պատվերի Քանակ:Min.1 հատ/կտոր.
  • Մատակարարման հնարավորություն:Ամսական 1000-50000 հատ:
  • Շրջադարձային հզորություն.φ1~φ400*1500մմ.
  • Ֆրեզերային հզորություն.1500*1000*800 մմ։
  • Հանդուրժողականություն:0,001-0,01 մմ, սա կարող է նաև հարմարեցվել:
  • Կոպտություն:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Ֆայլի ձևաչափեր.Ընդունելի են CAD, DXF, STEP, PDF և այլ ձևաչափեր:
  • FOB Գին:Ըստ հաճախորդների նկարչության և գնման քանակի:
  • Գործընթացի տեսակը:Պտտում, ֆրեզերային, հորատում, հղկում, փայլեցում, WEDM կտրում, լազերային փորագրություն և այլն:
  • Նյութեր մատչելի:Ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, տիտանի, արույր, պղինձ, խառնուրդ, պլաստիկ և այլն:
  • Ստուգման սարքեր.Բոլոր տեսակի Mitutoyo փորձարկման սարքեր, CMM, պրոյեկտոր, չափիչներ, կանոններ և այլն:
  • Մակերեւութային բուժում.Օքսիդով սևացում, փայլեցում, կարբյուրացում, անոդիզացում, քրոմ/ցինկ/նիկելապատում, ավազապատում, լազերային փորագրում, ջերմային բուժում, փոշիով ծածկված և այլն:
  • Հասանելի նմուշ.Ընդունելի է, տրամադրվում է համապատասխանաբար 5-ից 7 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
  • Փաթեթավորում:Հարմար փաթեթ երկար ժամանակ ծովային կամ թռիչքային փոխադրումների համար:
  • Բեռնման նավահանգիստ.Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo և այլն, ըստ Հաճախորդների խնդրանքի:
  • Կատարման ժամանակ:Կանխավճարը ստանալուց հետո 3-30 աշխատանքային օր՝ ըստ տարբեր պահանջների:
  • Ապրանքի մանրամասն

    Տեսանյութ

    Ապրանքի պիտակներ

    Որո՞նք են հավաքման ճշգրտությունն ապահովելու մեթոդները:

    Որո՞նք են դիրքավորման սխալի հաշվարկման մեթոդները:

    Տեղադրման սխալը երկու առումով.

    1. Տեղադրման սխալը, որն առաջացել է մշակման մասի դիրքավորման մակերեսի կամ հարմարանքի վրա տեղադրող տարրի անճշտության հետևանքով, կոչվում է հղման դիրքի սխալ:

    2. Գործընթացի և աշխատանքային մասի տեղադրման տվյալների պատճառով առաջացած դիրքավորման սխալը կոչվում է տվյալների անհամապատասխանության սխալ:

    program_cnc_milling

    Աշխատանքային մասի կռվան սարքի նախագծման հիմնական պահանջները.

    1. Կռվան գործընթացում պետք է կարողանա պահպանել աշխատանքային մասի դիրքը, որը ստացվել է ճիշտ դիրքով:

    2. Սեղմող ուժի չափը համապատասխան է, կռվան մեխանիզմը պետք է կարողանա ապահովել, որ մշակման գործընթացում մշակման մասում չթուլանա կամ թրթռանք չառաջացնի, բայց նաև խուսափի աշխատանքային մասի անպատշաճ դեֆորմացումից և մակերեսային վնասից, սեղմման մեխանիզմից: ընդհանուր առմամբ պետք է ինքնուրույն փակվի

    3. Կռվան սարքը պետք է լինի հեշտ գործելու, աշխատուժ խնայող և անվտանգ:4. Սեղմող սարքի բարդությունն ու ավտոմատացումը պետք է համարժեք լինեն արտադրության ծավալին և արտադրության ռեժիմին:Կառուցվածքային դիզայնը պետք է լինի պարզ, կոմպակտ և հնարավորինս ընդունի ստանդարտացված բաղադրիչներ:

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-Ֆրեզերային և հաստոցներ

     

    Երեք տարր՝ սեղմող ուժը որոշելու համար:Որո՞նք են սեղմման ուժի ուղղության և կետի ընտրության սկզբունքները:

    Չափի ուղղության սեղմման ուժի ուղղության ընտրությունը հիմնականում պետք է հետևի հետևյալ սկզբունքներին.

    1. Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է նպաստի աշխատանքային մասի ճշգրիտ դիրքավորմանը՝ առանց դիրքավորումը քանդելու, ուստի ընդհանուր պահանջն այն է, որ հիմնական սեղմող ուժը ուղղահայաց լինի դիրքավորման մակերեսին։

    2. Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է համապատասխանի աշխատանքային մասի մեծ կոշտության ուղղությանը, որքան հնարավոր է, նվազեցնելու աշխատանքային մասի սեղմման դեֆորմացիան:

    3. Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է հնարավորինս շատ լինի կտրող ուժի հետ, աշխատանքային մասի ձգողականության ուղղությունը, որպեսզի նվազեցնի պահանջվող սեղմիչ ուժը սեղմող ուժի կետի ընտրությունը ընդհանուր սկզբունքներով.

    1) կռվան ուժի կետը պետք է լինի կրող մակերևույթի վրա, որը ձևավորվում է աջակցող տարրի կողմից, որպեսզի ապահովվի, որ աշխատանքային մասի ամրագրված դիրքը

    2) կռվան ուժը պետք է լինի լավ կոշտության դիրքում, որպեսզի նվազեցնի աշխատանքային մասի սեղմման դեֆորմացիան

    3) կռվան ուժը պետք է հնարավորինս մոտ լինի մշակման մակերևույթին, որպեսզի նվազեցնի աշխատանքային մասի վրա կտրող ուժի հետևանքով առաջացած շրջադարձային պահը.

    ֆրեզերային շրջադարձ
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    Որոնք են սովորաբար օգտագործվող կռվան մեխանիզմները:

    Կենտրոնացեք թեք սեպը սեղմող մեխանիզմի վերլուծության և ընկալման վրա:

     

    1. Սեպերի թեք սեղմող կառուցվածք
    2. Պտուտակների սեղմման կառուցվածքը
    3. Էքսցենտրիկ կռվան կառուցվածք
    4. Ծխնի կռվան կառուցվածքը
    5. Կենտրոնացման կռվան կառուցվածքը
    6. Կապի կռվան կառուցվածքը
    հաստոցների պաշար

    Ինչպե՞ս դասակարգել ըստ հորատման ձողի կառուցվածքի բնութագրերի:Ինչպե՞ս դասակարգել փորվածքի թևն ըստ կառուցվածքային բնութագրերի:Ըստ հորատման ձևանմուշի և սեղմակի, կոնկրետ միացման եղանակը ո՞ր տեսակների է բաժանվում:

    Ըստ հորատման մեռոցի ընդհանուր կառուցվածքի բնութագրերի.

    1. Հորատման ֆիքսված մեռնում
    2. Պտտվող փորված մեռնում
    3. Fip փորված
    4. Ծածկույթի ափսեի հորատման կաղապար
    5. Լոգարիթմական սյունակի տիպի հորատման հորատման մեռնոցի կառուցվածքի բնութագրերի դասակարգում.
    1. Հորատման ֆիքսված մեռնում
    2. Կարող է փոխել հորատման մեռնելը
    3. Արագ փոխեք գայլիկոնը
    4. Հատուկ հորատման կաղապարի հորատման ձևանմուշ հատուկ միացման ռեժիմի սեղմակում. ֆիքսված ծխնի տեսակը առանձնացված կախովի տեսակ:

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

    Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ